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焦化炼焦车间调火班荣获全国“工人先锋号”

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云南曲煤焦化曲靖大为焦化制供气有限公司炼焦车间调火班成立于2003年6月,主要负责侧装捣固焦炉炼焦炉温控制,是焦炭质量和成本控制的核心环节。现有班组成员10名,其中,中共党员3名,大专以上文化程度8人,高级工2人。班组成立17年来,他们用坚韧的毅力、精湛的管理、精心的操作、朴实的行动坚守在焦炉生产线,实现了安全作业零违章、零事故的记录,始终保持着优质高效的作业业绩,形成了具有班组特色的管理模式和工作方法,通过他们的精心操作,大为焦化生产的焦炭质量长期稳定可靠,被多家钢铁企业认定为“优秀合作伙伴”、被行业评为“全国煤焦优质供应商”。该班组2010年荣获云南省总工会“工人先锋号”;2011年荣获云南省总工会“模范班组”的荣誉称号;曾连续被上级公司评为“标杆班组”。

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——独特的工作方法,连续安全运行十七载。焦化行业具有劳动强度大、作业环境温度高、技术含量高、安全要求严的特点,为确保班组安全生产,调火班多年来严格抓好班组安全管理,不断总结工作经验,形成具有班组特点的安全生产工作管理法,被上级公司命名为“大为焦化炼焦车间调火班安全生产工作法”。在当班巡检中,针对3000多个巡检点,每个班2次的巡检力度,始终做到全覆盖,无一遗漏。十七年来,该班组始终保持着安全作业零违章、零事故的记录。这座西南片区第一座4.3米侧装捣固焦炉已成为全国同类焦炉中使用年限最长的焦炉也是运行最佳的焦炉,就连上级公司技术部门都评价“他们最懂焦炉”。

——不凡的工作业绩,成就基层班组标杆模范。炼焦生产中调火极为关键,通过调火确保炉温均匀、焦炭受热均匀,最大限度减少过火焦和生焦,直接影响着焦炭质量,严重的将影响生产的稳定,甚至还会损害炉体,缩短焦炉使用寿命。在“精调细测、高效低耗”的原则下,根据实际自行提出了“勤测勤调”的工作要求,将焦炉炉头、横墙温度测量和调节由焦化行业每月2次的标准提升到每月4次,不断调整工作节奏,精心操作保生产;他们常常持6米多长50公斤重的桶杆伸入1300℃的炉体中反复清理堵塞斜道的过顶砖,避免了受热不均和环保风险。经常在温度达30多℃的受限空间,清横管、清喷嘴,解决后系统不稳、煤气不纯导致的堵塞;他们根据生产负荷调整,结焦时间变化,通过换孔板、压钢条快速实现进气调整;在他们的操作和管理下,大为焦化焦炉连续运行十七载。

——无私的人才培养,有力支撑区域行业技术。调火班高度重视班员的素质提升,通过多种途径开展技术培训,为公司培养出了2名高管,3名中层干部,多名工段长、技术员。该班组还结合行业特点,主动融入行业、服务行业,为云南、贵州区域内6家焦化企业培养了60多名调火工,同时主动派出技术人员为区域行业提供技术指导和技术支撑,与其他焦化企业共同攻克行业技术难题,为行业的发展做出了积极的贡献。